在工业4.0的大背景下，制造业数字化转型是必然的趋势，如何把握住产品制造这一关键环节是传统型制造企业在改革关头面临的重点问题。作为制造行业的关键管理技术之一，MES系统为企业的智能制造与数字化制造提供了基础支持，本文将从MES系统的角度探讨制造业数字化转型的发展方向。

一、什么是MES系统？

MES全称Manufacturing Execution System，即制造执行系统，它是一套面向生产车间的管理系统。MES系统可用于实现制造业自动化和数字化转型，它可以帮助车间管理人员监控、跟踪、记录和控制从原材料到成品的产品制造流程，从而节约生产车间的人力成本，并提高生产效率。其实质上是在ERP系统和流程控制系统之间创建一个功能层，为决策者提供所需数据，帮助他们提高工厂车间的工作效率，优化生产流程。

MES系统可用于制药、食品饮料、医疗设备、航空航天、国防以及生物技术等众多行业，这些行业往往受到更多的法规限制，每一项制造流程都必须符合规定标准，并且产品需具有可追溯性。MES系统作为一个数字化的智能生产管理软件，可将每一项步骤量化，并调度设备进行自动化生产，且每一件产品的数据都会被采集收录在案，必要时能够帮助企业轻松召回成品。

二、MES系统在制造业数字化转型中的应用

制造业数字化转型的核心是对数据的管理与利用，MES系统经过多年的发展已经具备非常成熟的数据采集和管理功能，并且能够智能化地利用这些数据，引领企业走上数据化决策的道路。MES系统对数据的处理与利用主要体现在以下几个方面：

数据的采集和管理：MES系统可跟踪并收集有关流程、物料和运营的实时数据，将数据集中存储于数据中心，以备查询和使用。并且MES系统可借助大数据分析、机器学习等技术深入挖掘数据背后的洞察，利用这些洞察制定更明智的决策，提高效率。

生产流程的跟踪和控制：MES系统作为生产流程中重要的管理工具，可以优化生产流程，协调生产资源的调度。比如根据优先级和资源承载力，对活动进行规划、安排和排序，优化绩效；比较生产结果和目标的差距，确定整个流程的优势和劣势，并使用分析结果提高系统及其生产效率。

生产质量的监控和提升：MES系统将质量管理纳入到制造业数字化转型中，并利用其强大的数据采集与分析功能，跟踪质量偏差和异常情况，完善质量控制管理和文档记录，并根据分析结果调整生产过程，提升产品质量。

生产设备的管理：生产设备是制造的核心，过去人们只能在设备发生故障后对其进行维修管理，MES系统可及时收集设备运行数据，尽早发现潜在的设备问题，并调整设备、工具和机器维护计划，减少停机时间，提高效率。

三、MES与ERP集成

在制造业数字化转型的推动下，MES系统与ERP的融合是必然趋势。MES系统的作用在ERP系统的辅助下更加完善，ERP与MES的价值也因互相集成而日益凸显：在智能制造软件与企业资源规划系统集成后，带来了单靠任一系统都无法实现的运营透明度。

ERP侧重于创建和管理工厂计划，包括生产、物料使用、交货和运输，以及相关业务信息的收集。MES系统的作用则侧重于管理和监控制造运营，以及实时报告生产线活动。

将ERP和MES集成能够建立一体化的生态体系，帮助企业全方位了解财务、采购、供应链管理、制造和物流等环节。通过整合这些信息，企业能够提高敏捷性，并提供可靠的数据，从而准确地预测从销售到资产利用再到制造管理的各种情况。

利用ERP系统提供的数据，企业可以确定要生产的产品，MES则能将ERP数据与车间信息相集成，帮助企业确定适当的产品生产方式，减少浪费，提高利润。

四、MES趋势和新技术

依托先进的技术，MES功能正逐渐向以服务为导向的模块化互联发展。

云连接是智能工厂的支柱，能够支持高级制造系统、设备、产品和机器的自主交互。整个供应链中的工业物联网 (IIoT) 设备和传感器都在不断收集和生成数据。这种实时的数据共享模式能帮助智能工厂持续完善运营，包括实现工作流程自动化、打造定制化产品和服务，以及提高智能化水平和效率。

MES软件还可以帮助制造商充分把握MES发展的核心趋势，即定制生产。智能工厂要做的不是大规模的批量生产，而是实现大规模的定制化生产，并以经济高效的方式满足客户需求，为他们提供能够负担得起的高度定制化产品。

虽然个性化定制让制造流程变得更加复杂，但是先进的技术可以帮助制造系统实时做出响应和调整。人工智能可以帮助企业提高生产效率，实施预测性维护，减少浪费。机器学习功能则能让生产线变得越发智能和高效。利用虚拟现实技术，制造商可以模拟流程，并识别潜在的改进机会。他们还能集成增强现实解决方案，减少生产停机时间，优化车间运营。

借助这些先进的技术和功能，MES的价值逐渐提升，企业能够通过MES系统在数字经济时代轻松提升竞争力，打造成本更低、质量更优的定制产品，快速、准确地响应市场需求。

总之，MES系统在未来市场上会更加重视企业的数字化与智能化转型，实现与企业管理系统的协同作业，推动智能制造的进一步发展。MES系统进入企业并不断深化应用范围，将有助于提高社会整体的生产制造水平，开创更加广阔的市场空间。